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带式压滤机在使用中经常遇到的问题

       下面我们将介绍一种由上下两个张紧的滤带夹持泥层,从一系列规则排列的辊压筒中通过,依靠滤带自身的张力形成对污泥层的压剪力,将泥层中的毛细水揉捏出来,形成高含固量的泥饼,从而实现污泥脱水。带式压滤机在运行中,滤带经常出现跑偏折痕,而皮带折痕与刮泥板的不断摩擦,导致皮带破损,使皮带寿命大大缩短,给企业带来较大的经济损失。滤带跑偏折扣的主要原因如下:
1、纠偏滚轴运转不灵敏,滤带向一边跑偏,一旦限位开关失灵,滤带一端触到脱水机的边框,就会发生侧翻。
处置方法:气管或气囊损坏应及时更换;纠偏滑块锈蚀卡阻,需除锈润滑;纠偏气阀故障或纠偏视点调整不当,需对其进行维修。
2、辊压筒位错或局部磨损。
带压机压榨辊或张紧辊方位不平衡,滤带两头辊距变化,使滤带两侧受力不均匀,滤带由受力大向受力小跑偏。
解决方法:检查辊筒安装是否平衡,这种情况很容易出现在压力机大修之后;对轴承和辊筒进行保护保养,一旦出现磨损,及时维修。
带式压滤机
       带式压滤机滤带冲洗不干净,会严重影响滤带的透水性,造成污泥脱水不正常、脱泥量减少、泥饼含水率降低等后果,主要原因是冲洗水压低、滤带清洗脱泥后不干净、滤孔堵塞、滤带过滤效率低下。出现这种情况一般是由于冲刷水管漏水、冲刷水泵故障、反冲刷过滤网的垃圾太多造成堵塞,或冲刷滤带喷嘴堵塞造成的。处置方法:查看冲水管道是否漏水,冲泵是否出现故障,随时观察冲水压力变化,发现过滤网堵塞,及时清理。上述就是本期小编带给大家的全部内容,希望能让您对本产品的相关内容有一个更好的了解。